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    挤压型材表面毛刺、颗粒多,从而影响到电泳后的表面质量。

    10分
  • 回答:5  浏览:11446  提问时间:2014-02-18
  • 挤压型材表面有毛刺、颗粒。请教专家们,如何消除和减少挤压型材表面的毛刺、颗粒;熔铸、挤压、模具该如何的控制。或在氧化、电泳工序有什么好的办法将其消除。
  • 最佳答案  - 此答案由提问者自己选择
  • 第一:型材合金配料硅镁比不对,挤压棒(圆铸锭)偏软,硬度较低。应该提高硅含量,降低镁含量。
    第二:圆铸锭偏析层过厚过大,挤压时带出的氧化皮较多,从而形成毛刺与氧化铝颗粒。
    第三:挤压时速度过快,挤压温度过高。
    第四:模具工作带硬度偏低。
    第五:挤压模具工作带粘金属,不光滑。
    第六:模具与盛锭筒没有清理,里面有杂质。
    第七:挤压铸锭没有进行均质处理或均质处理温度与时间没达到,均质效果不好。
    具体的问题要分析表面毛刺与颗粒物质是什么,还有从原材料(铸锭质量)、挤压工艺、模具加工等方面进行逐工序排查原因。
  • 回答时间:2014-03-07
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  • 其他回答(4)
  • 挤出来就有还是你配套的毛毡的问题?
  • 回答时间:2014-03-15
  • 出现毛刺、颗粒在阳极氧化与电泳工序中是无法消除的。除非涂漆。
  • 回答时间:2014-03-10
  • 首先,从第一步铝棒的选材就得着手,必须选择良好的材料,正低公差。
  • 回答时间:2014-03-18
  • 在提高熔铸质量这块来讲,由于电泳料并不算什么较同端的料,只属于较普通的料。在此块关键是提高熔炼炉精炼效果,控制好在线过滤。有条件是最好有在线除气设备。
  • 回答时间:2014-03-07
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